Жесткие конструкционные пластмассы. Эти материалы используются главным образом для тонкостенных конструкций типа оболочек, а также для внешних слоев (обшивок) трехслойных конструкций. Наиболее широко применяются в конструкциях стеклопластики, главным образом на основе полиэфирных, эпоксидных и фенольных смол. Их механические свойства в значительной степени определяются видом армирующего стекловолокнистого наполнителя и смолы (связующего), а также технологией изготовления; поэтому привести какие-либо общие для всех материалов показатели невозможно. В каждом случае следует уже в начальной стадии проектирования определять основные механические свойства выбранного стеклопластика, причем образцы для испытаний должны быть изготовлены из тех же компонентов и по той же технологии, что и проектируемая конструкция.

1) Преимущества: малый вес, высокая жесткость и прочность при минимальном расходе материалов, хорошие теплоизоляционные свойства, возможность выбора о'бшивок (по материалу, цвету, атмосферостойкости и т. п.), многообразие конструктивных решений, легкость и быстрота монтажа.

Недостатки: невысокая огнестойкость (может быть повышена применением специальных красок и др.). неудовлетворительные акустические свойства, ограниченные возможности формообразования при изготовлении.

2) Преимущества: малый вес, большие возможности формообразования при изготовлении, светопропускание, многообразие конструктивных решений, легкость и быстрота монтажа, отличные диэлектрические свойства, высокая химическая стойкость.

Недостатки: малая жесткость, значительные деформации, возможность потери устойчивости при невысоких напряжениях, невысокая огнестойкость (может быть повышена применением специальных красок), плохие акустические и теплоизоляционные свойства.

3) Преимущества: малый вес, легкость формообразования и многообразие форм, хорошие теплоизоляционные свойства, возможность применения прогрессивной технологии на строительных площадках (напыление), легкость и быстрота монтажа, отличные диэлектрические свойства тельные деформации, которые необходимо учитывать, в частности, и в растянутых элементах конструкций. При постоянной нагрузке в материале развиваются деформации ползучести; зависимость их от времена (кривая ползучести) приближенно описывается степенной функцией (прямая линия в логарифмических координатах). С течением времени под нагрузкой снижается и прочность материала, что следует учитывать при назначении допускаемых напряжений для стеклопластиков. Необходимо считаться с возможной потерей устойчивости сжатыми элементами конструкции, которая приводит к разрушению элемента при напряжениях, значительно меньших, чем прочность материала при сжатии. Коэффициент линейного расширения стеклопластиков зависит от содержания стекловолокна; при 30%-ном содержании волокна этот коэффициент примерно в 3—4 раза больше, чем у стали.

Дополнительная информация: от материалов, используемых при возведении объекта во многом зависит надежность и длительность срока эксплуатации здания и сооружения, причем не важно, промышленный это объект или жилой. Современные новостройки в Калуге возводились из материалов, строго соответствующих всем государственным стандартам, а значит надежны и долговечны, чем и объясняется их огромная популярность на рынке недвижимости.

При проектировании любого промышленного сооружения (в том числе и сборочно-сварочного цеха) руководствуются основными техническими направлениями в технологии и требованиями научной организации труда с учетом ближайших перспектив развития науки и техники в нашей стране и за рубежом. Проектирование связано с решением различных технических и экономических задач: разработкой технологического процесса изготовления изделий, выпускаемых цехами, размещением всех средств производства и видов энергии, при помощи которых осуществляется принимаемый технологический процесс; определением капитальных затрат на строительство цеха и технико-экономических показателей проекта. В связи с этим проект цеха состоит из следующих специальных частей, подлежащих разработке в определенной последовательности: технологической (иногда ее называют технологической и транспортной); архитектурно-строительной; санитарно-технической; энергетической; экономической. »

Технологическая часть проекта является основной. В процессе ее разработки определяют исходные данные для проектирования всех остальных (специальных) частей. Технологическая часть содержит расчеты и обоснование выбора всех видов оборудования цеха и транспортных средств, поточных механизированных линий, состава работающих, потребности во всех видах энергии, площадей цеха, планов размещения в цехе всех элементов производства и др. В этой части проводится первый технико-экономический анализ работы проектируемого цеха путем определения технико-экономических показателей технологической части проекта. Проектирование технологической части подробно рассмотрено в последующих главах настоящего учебного пособия. Архитектурно-строительная часть проекта, выполняемая по техническому заданию технологов-проектировщиков, посвящена строительному и архитектурному оформлению производственного здания цеха, а также проектированию административно-хозяйственных и бытовых помещений. Санитарно-техническая часть содержит расчеты и схемы сетей по отоплению и вентиляции цеха, водопроводу и канализации. В энергетическую часть проекта входят расчеты и схемы по снабжению цеха паром, горячей водой, сжатым воздухом, кислородом, горючими и защитными газами, электрической силовой и осветительной энергией, проектирование систем связи и сигнализации.

Обратите внимание: продемонстрировать все преимущества и визуальную привлекательность любого товара в полной мере могут стеклянные витрины и киоски. В большинстве аптек, кондитерских, парфюмерных и косметических магазинах для презентации товаров используются именно витрины из стекла. Они быстро монтируются, прочны, долговечны, стойки к загрязнениям, изящны, а также просты в обслуживании и уборке.