Исследование влияния алитированного слоя на предел выносливости углеродистых сталей показало, что в зависимости от глубины диффузионного слоя снижение может достигать 45 %, при этом значительно повышается коррозионно-усталостная прочность стали. Сравнительные испытания на усталостную и коррозионно-усталостную прочность проводили на образцах из стали Х5М, алйтированных по режимам, обеспечивающим получение слоя с различным строением глубиной 0,1 и 0,2 мм. Испытания проводили на машинах ИМА-5 с частотой нагружения 50 Гц. Коррозионной средой служил 3%-ный водный раствор хлористого натрия.

Испытания на воздухе показали, что алитирование как с внешним, так и с внутренним источниками нагрева приводит к значительному снижению предела выносливости теплоустойчивой стали Х5М (на 36 и 27% соответственно). Отсутствие на поверхности хрупкой составляющей диффузионного слоя приводит к повышению предела выносливости на 10% по сравнению с теми слоями, на которых имеется эта хрупкая зона. Изменение глубины диффузионного слоя в пределах 0,1—0,2 мм практически не влияет на предел выносливости стали Х5М.

Диффузионное насыщение алюминием приводит к повышению условного предела коррозионно-усталостной прочности в 1,3— 1,5 раза при обоих методах алитирования. Методы насыщения не оказывают существенного влияния на предел выносливости в коррозионной среде, что связано с меньшими амплитудами напряжений и меньшими деформациями диффузионного слоя, при которых влияние хрупкой зоны не проявляется. Глубина диффузионного слоя в коррозионной среде оказывает большее влияние по сравнению с испытаниями на воздухе. Образцы с глубиной слоя 0,1 мм имеют долговечность при больших амплитудах напряжений в 6—10 раз больше, чем образцы с глубиной слоя 0,2 мм. Условный предел коррозионно-усталостной прочности также несколько выше у стали с меньшей глубиной алитированного слоя. Таким образом, наличие на поверхности стали Х5М защитного покрытия снижает предел выносливости и повышает предел коррозионно-усталостной прочности. Снижение предела выносливости вызвано, по-видимому, резким различием свойств слоя и основного металла. Наличие или отсутствие хрупкой зоны в слое в данном случае несущественно. Как было отмечено при испытании образцов на растяжение, сталь Х5М не чувствительна к концентрации напряжений: образовавшиеся в слое трещины не распространяются в глубь основного металла. Поэтому наличие хрупкой зоны сказывается на характеристиках пластичности самого слоя, а не всего изделия. При испытании в коррозионной среде защитный эффект слоя проявляется в повышении предела коррозионно-усталостной прочности.

Обратите внимание: новым веянием у современных дизайнеров стали интерьерные кровати, которые отличаются эффектными ажурными или классическими спинками и иными увесистыми элементами, которые делают кровать самостоятельным украшением спальни. Всем известные кровати аскона отличаются разнообразием, как ценовым, так и внешним, при этом качество всегда остается на высшем уровне.