Качество покрытия

На качество получаемого покрытия при газовых процессах оказывают решающее влияние концентрация металлического соединения в газовой фазе, скорость потока газовой фазы и температура покрываемого изделия. Изменяя каждый из этих факторов, можно регулировать плотность, пластичность и толщину покрытия, а также скорость его осаждения. Оборудование, применяемое для осаждения металлов из газовой фазы, позволяет контролировать соответствие свойств покрытия техническим условиям. Так, на одном из заводов, выпускающих точные приборы, работает установка, на которой получают покрытия с твердостью 193—201 кгс/мм2 по Виккерсу и удлинением 15%. Процесс осаждения различных металлов из газовой фазы можно применять для обработки разнообразных изделий из железа и сплавов. Помимо труб, проволоки, прутков и ленты, при этом способе можно покрывать штампы, сопла, тигли, катоды рентгеновских трубок, элементы электронных устройств.

Процесс газового покрытия металлами может найти применение для деталей, подвергающихся местному нагреву и действию агрессивных сред. Покрытие тонкими пленками из жаростойких сплавов деталей камер сгорания и выхлопа двигателей, турбинных лопаток, клапанов и гильз цилиндров двигателей, камер теплообменников, элементов регенераторов, а также валков для горячей прокатки и нагревательных элементов повышает их долговечность и сопротивление действию кислорода, азота и водяного пара. Подобные процессы используются многими заграничными фирмами. В табл. 33 приведены, например, покрытия, практикуемые фирмой «Соттоп-welth Engineering Со». Применение скоростного индукционного нагрева целесоообразно также при осаждении на Fe—С сплавы покрытий тугоплавких соединений переходных металлов — карбидов, боридов, нитридов и силицидов. Интенсификация процесса в этом случае наглядно показана в опытах А. Н. Минкевича и А. 3. Пименовой по осаждению на сталь карбида титана. Установка для нанесения покрытия включала в себя кварцевый реактор, помещенный в индуктор, питающийся от лампового генератора мощностью 8 кВт. Верхняя часть реактора, в которой располагали образцы, нагревалась индукционно, а нижняя, в которой помещали титановую губку, — в печи. Осаждение TiC осуществляли в смеси TiCl4 + С7Н8 при атмосферном давлении в токе аргона и в вакууме 1 • 10"1 мм рт. ст.

Дополнительная информация: неблагоприятные климатические условия многих регионов не позволяют выращивать большие урожаи, в связи с этим приходится прибегать к таким ухищрениям, как возведение теплиц. На сайте www.gtconcept.com.ua можно заказать теплицы и парники, как из классических, так и из суперсовременных материалов.


RSS лента ВСЕГО блога с комментариями RSS лента ВСЕГО блога БЕЗ комментариев RSS лента этой КАТЕГОРИИ с комментариями RSS лента этой КАТЕГОРИИ и БЕЗ комментариев RSS лента ЭТОГО ПОСТА с комментариями к нему

Место для рекламы



Шарах: 100 200

Рейтинг популярности - на эти заметки чаще всего ссылаются:

сентябрь, 2013
пн вт ср чт пт сб вс
            1
2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30