На сегодняшний день газовые котлы завоевывают все большую популярность, поскольку позволяют обогреть достаточно большие площади как жилых, так и производственных помещений не только быстро, но и за умеренную плату. Среди владельцев квартир, домов и коттеджей уже сейчас бытует мнение о том, что наиболее выгодными и практичными в эксплуатации являются настенные газовые котлы. И это мнение не безосновательно!

В первую очередь стоит отметить достаточно невысокую стоимость настенных котлов, что делает возможность их покупки реальной для людей, имеющих различные уровни дохода. Этому также способствует и просто огромный выбор таких агрегатов, среди которого каждый может подобрать себе именно тот вид котла, который будет удовлетворять всем требованиям, начиная от его формы и мощности, а заканчивая его функциональностью и стоимостью. 

Немаловажным преимуществом, которым обладают, к примеру, газовые котлы bosch и большинство подобных изделий, является простота их монтажа, а также удобство при повседневной бытовой эксплуатации. Все это обусловлено тем, что такие «котельные в миниатюре» не требуют оборудования специальных помещений, каких-либо дополнительных устройств и блоков. 

Поскольку топливом для рассматриваемых котлов является газ, то можно говорить о существенной экономии при его использовании. В настоящее время это наиболее дешевый вид топлива, который доступен населению для обеспечения возможности обогрева помещений и получения горячей воды в любое время и в любом количестве, необходимом для комфортного проживания в квартире, доме, коттедже или даче всех членов семьи. К тому же благотворно на доступность газа влияет и активное развитие городских систем коммуникации, позволяющих многим подвести к своему жилищу источник дешевого топлива для газовых котлов, печей и другого оборудования, работающего на газу.

Только обогрев помещений, как правило, осуществляется одноконтурными газовыми котлами, а для предоставления возможности обеспечения жилища или производственного помещения еще и горячим водоснабжением, должны быть использованы двухконтурные газовые котлы. Стоит отметить, что независимо от того, одноконтурный котел или двухконтурный, он обладает потрясающим коэффициентом полезного действия и приемлемой мощностью, начинающейся в большинстве случаев с 10 кВт. 

Единственным, пожалуй, недостатком использования настенных и напольных газовых котлов с одним и двумя контурами, можно считать повышенные требования к соблюдению правил техники безопасности, как при их монтаже, так и в повседневной эксплуатации. Обеспечение максимально возможной безопасности работы любого газового котла начинается с того, что его монтаж должен быть осуществлен только специалистами своего дела, имеющими все необходимые лицензии и разрешения. Также для этого необходимо обеспечить оборудование комнаты с размещенным в ней котлом эффективной системы вентиляции. 

Однако же, если Вы обратились в компанию, которая имеет в своем штате квалифицированных специалистов, обеспечивающих не только реализацию, но и монтаж настенных и напольных газовых котлов, то можно с уверенностью сказать, что более рациональное средство для обогрева помещений и получения горячей воды Вам вряд ли удастся найти.

Стенки нижнего пояса находятся в одной вертикальной плоскости со стенками верхнего пояса. Нижний пояс в месте встречи с верхним поясом обрывается. Верхний пояс упирается в особые вкладыши и накладки, образуя, так называемую, трехлобовую врубку. Накладки и средние вкладыши соединяются между собою и нижним поясом помощью трубчатых нагелей. Чугунные вкладыши заменены дубовыми, которые широкими железными хомутами помощью газовых трубок соединяются со стенками нижнего пояса. Поясним устройство опорного узла фермы с трехстенчатыми поясами. Стенки верхнего пояса упираются в особой формы вкладыши и накладки наподобие аналогичных узлов в фермах с кольцами Тухшерера. За последние годы сегментные фермы у нас в Союзе получили весьма широкое распространение. К этому послужили следующие причины :

1) для постройки этих ферм не требуется воздушно-сухой древесины;

2) узловые соединения достигаются с помощью простейших соединительных элементов - гвоздей, болтов и трубчатых нагелей; следует однако отметить, что весовой расход железа здесь не меньше, если не больше, чем в фермах на кольцевых шпонках;

3) экономичность (подобное свойство имеют склады временного хранения) - на эти фермы идет несомненно меньше древесины, чем на все другие типы ферм.

Последнее объясняется сравнительно небольшим ослаблением рабочих сечений стержней в стыках и узлах при данном типе соединительных элементов. Короткий период эксплуатации еще не позволяет выявить недостатков сегментных ферм. Несомненно мы должны ожидать здесь тех же недостатков, что и в других фермах с мелконагельными соединениями, прогрессирующий рост остаточных деформаций, значительное скопление влаги в многочисленных щелях и, как следствие, быстрое загнивание древесины и, наконец, должна выявиться крайняя трудность, почти невыполнимость своевременных ремонтов. Следует отметить еще, что ферма эта вовсе не проста в работе и требует вдумчивого и планомерного производства работ. Наиболее распространенные пролеты для таких ферм - 20 - 30 м. В этих пределах они дают наибольший экономический эффект. Характерная особенность расчета ферм с криволинейными поясами - это наличие первоначальных напряжений при выгибе досок.

Из уравнения упругой линии понятно, что напряжения прямо пропорциональны модулю упругости, моменту инерции доски и обратно пропорциональны радиусу кривизны. Следовательно, для понижения этих предварительных напряжений необходимо применять полусырой материал, тонкие доски, уложенные плашмя, и, кроме того, фермы должны быть возможно более пологими по своему очертанию. В наших нормах эти предварительные напряжения учитываются снижением, и при этом весьма значительным, основных допускаемых напряжений на изгиб по особой таблице. В действительности вряд ли мы вправе ожидать таких больших напряжений упругие деформации появляются только в момент выгиба досок, а затем, вероятно, они падают за счет изменения структуры материала. Из обзора приведенных здесь конструкций вытекает, что по игре сил верхний пояс ближе всего подходит к работе двухшарнирной арки на многих упругих опорах. В таком случае эту ферму следовало бы рассчитывать, как сложную статически неопределимую систему с числом лишних неизвестных, равным числу стержней решетки плюс единица.

Арочные системы из круглого леса делаются только по форме сложных шпренгельных систем. Арки в чистом виде с криволинейным очертанием изготовляются или из брусьев или из досок, уложенных плашмя. При изгибе брусьев их пропаривают и в изогнутом состоянии выдерживают около двух месяцев. Системы эти дороги по работе и применяются только из эстетических соображений. Обычные пролеты для арок 50 - 75 см. Арочные системы встречаются достаточно часто. В поперечном направлении арки сверху и снизу схватываются парными брусьями, которые охватывают подвески косыми врубками. В настоящее время арки изготовляются исключительно из пакетов досок, уложенных плашмя друг на друга и стягиваются хомутами. К арочной системе по внешнему виду близко подходит сложная шпренгельная система, которая проста по работе и стройна по композиции, что может подтвердить частный дизайнер интерьера.

Составные балки. Во многих случаях большею частью из габаритных соображений, иногда из экономических, при перекрытии пролета нельзя устраивать промежуточных упругих опор в форме подкосов с затяжками или шпренгелей; приходится по тем или иным соображениям применять простые балки. Но размер пролета определяется максимальными размерами бревен, причем даже прогоны 25 x 30 см требуют для своего изготовления очень дорогого леса. В целях использования более дешевого материала применяют прогоны составные из двух или трех бревен, которые стремятся сплотить так, чтобы они работали как целый брус в зависимости от конструкции с тем или иным поправочным коэффициентом. Если одну балку свободно положить на другую, то эти балки на изгибе будут сдвигаться одна относительно другой, и прогиб этой составной балки будет таким же как и в двух балках, положенных рядом друг с другом.