При натяжении арматуры на поворотном столе длина изготавливаемого элемента ограничена 9 м и, следовательно, балки пролетом 12—18 м должны проектироваться из двух монтажных частей со сварным стыком в середине пролета. Цельная балка с натяжением арматуры на бетон показана на рис. V.28. Составные балки с натяжением арматуры на бетон собираются из типовых блоков. Процесс укрупнительной сборки таких балок является одновременно и процессом натяжения арматуры. Блок составной балки имеет двутавровое поперечное сечение. Вертикальная стенка по торцам усилена ребрами жесткости. В двускатных балках стенки крайних (опорных) блоков имеют толщину 80 мм, а средних блоков — 60 мм. Толщина стенок односкатных балок для всех блоков принимается одинаковой, равной 80 мм. Блоки изготовляют одинаковой длины, равной 3 м.

По данным А. Н. Минкевича и А. 3. Пименовой, зависимость скорости образования покрытия из TiC на стали У8, полученного при 1100° С, от способа нагрева следующая. Скорость роста слоя карбида титана (4000 кгс/мм2) при печном нагреве в среде без аргона составляет 20, а в среде с аргоном 14 мкм/ч. Скорость роста слоя титана (3000 кгс/мм2) при индукционном нагреве в среде без аргона составляет 40, а в среде с аргоном 30 мкм/ч.

Увеличению (приблизительно в 2 раза) скорости роста покрытия TiC при индукционном нагреве способствует несколько факторов. Во-первых, вследствие возникновения в реакторе безэлектродного кольцевого разряда происходит ионизация газовой фазы, ускоряющая химические реакции. Во-вторых, при нагреве внутренним источником тепла реакции диспропорционирования низших хлоридов титана и термического разложения толуола происходят непосредственно на нагретой поверхности образца, что также ускоряет процесс осаждения. Однако применение скоростного электронагрева в этом случае имеет и недостатки. В отличие от медленного нагрева в печи при скоростном индукционном нагреве вследствие повышения химической активности аустенита интенсифицируется взаимодействие хлоридов титана с железом основы, что приводит к образованию газообразного дихлорида железа. Его выделение ухудшает сцепление слоя TiC с подложкой, приводя в ряде случаев к отслаиванию. Кроме того, микротвердость слоев в этом случае более низкая (1000 кгс/мм2), что, очевидно, связано с их разрыхлением. Рентгеновский фазовый анализ показал, что при индукционном нагреве в осажденном слое, кроме карбида титана, может образоваться титанид железа.

Дополнительная информация: одним из лучших мировых производителей мониторов и экранов телевизоров является известная компания “Самсунг”, чья продукция отличается безупречным качеством и высокой надежностью. Телевизоры samsung постоянно совершенствуются в процессе производства и отличаются яркостью и контрастностью изображения, прекрасным звуком и великолепной цветовой гаммой.