Монтажная бригада

Монтажная бригада, включающая крановщика, подразделялась на два звена. Верхнее звено, состоявшее из трех монтажников и сварщика, расстилало раствор, устанавливало и расстрапливало элементы, срезало монтажные петли и сваривало закладные детали. Нижнее звено из двух такелажников подготовляло элементы к монтажу, вело строповку и расстроповку траверсы. Одновременно с монтажом элементов соединялись санитарно- и электротехнические коммуникации. При перегоне крана на новую стоянку траверсу отцепляли ввиду ее большого веса и раскачивания. На установку одного элемента в среднем уходило 30—35 мин. Несмотря на задержки из-за несвоевременной подвозки элементов, неисправности крана и по другим причинам, дом был собрав и сдан в эксплуатацию всего за 10 дней. Монтаж объемных элементов с транспортных средств стреловыми мобильными кранами МКХ-20 и СКГ-30 можно выполнять звеном из четырех монтажников, сантехника и электрика. После установки каждого блока сваривают стояки отопления, водопровода и расчеканивают канализационные стояки.

При средней продолжительности монтажа одного блока в 30 мин и двухсменной работе 5-этажный, 60-квартирный дом, состоящий из 200 элементов, можно монтировать за 8—10 рабочих дней. Монтаж корпусов № 7 из 60 блоков и № 8а из 45 блоков квартала № 10 Новых Черемушек в Москве, проведенный без организационных упущений, подтвердил возможность осуществления строительства в стесненных городских условиях и скоростного монтажа. Надземная часть каждого из корпусов монтировалась за 5 суток (этаж в сутки). Монтаж производился с колес в первую смену, а во вторую и третью выполнялись работы по заделке стыков и подготовке к монтажу следующего этажа. Особое внимание при изготовлении и монтаже блоков надо обращать на сохранность их отделки, для чего необходимо применять водостойкие и морозостойкие материалы и снижать разности температуры и влажности воздуха внутри и снаружи блока (путем обогрева и вентиляции помещений). Наружные стыки между блоками следует заполнять пластичным гидроизоляционным материалом, способным деформироваться без разрушения при деформации стыков и препятствующим прониканию в них влаги.

Обратите внимание: компания «Стройка 812», является официальным дилером Европейского концерна «Н+Н International» по Северо-Западу РФ. Мы предлагаем всем строительным организациям и физическим лицам блоки из прочного материала - газобетон. Предлагаемый нами ассортимент продукции Н+Н включаетблоки гладкие и типа «паз-гребень», а также блоки с захватами и без них.Продукция компании Н+Н обеспечены всеми необходимыми сертификатами, полностью соответствуя требованиям ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов».


RSS лента ВСЕГО блога с комментариями RSS лента ВСЕГО блога БЕЗ комментариев RSS лента этой КАТЕГОРИИ с комментариями RSS лента этой КАТЕГОРИИ и БЕЗ комментариев RSS лента ЭТОГО ПОСТА с комментариями к нему

Возведение конструкций в скользящей опалубке

Представляет значительный интерес метод возведения стен зданий повышенной этажности в подвижной опалубке, являющийся как бы вертикальным конвейером, с последующим устройством перекрытий из сборных железобетонных элементов. Сущность метода, как известно, заключается в непрерывном формовании стен при безостановочном подъеме инвентарной опалубки (деревянной, металлической или пластмассовой) и рабочего настила (с которого производится бетонирование) с помощью домкратов. При этом специальные устройства должны обеспечивать синхронность работы всех домкратов, поднимающихся по стержням, устанавливаемым в теле бетона. Скорость подъема системы 10—20 см/ч, т. е. при трехсменной работе за одни-двое суток возводятся стены одного этажа здания. Под возводимые данным методом здания рациональны фундаменты в виде сплошной железобетонной плиты или свайные с монолитным ростверком.

По конструктивным схемам здания могут быть: со всеми наружными и внутренними стенами, выполняемыми в подвижной опалубке; с наружными торцовыми и внутренними несущими стенами, выполняемыми в подвижной опалубке, и наружными продольными ненесущими стенами — из сборных навесных панелей с центральным ядром здания, включающим лестничные клетки и лифтовые шахты, выполняемыми в подвижной опалубке и воспринимающими все горизонтальные нагрузки, действующие на здание и обеспечивающие его жесткость и устойчивость. Остальные части здания монтируют из сборных элементов. Стены возводятся на всю высоту без перекрытий и поэтому они должны быть устойчивыми при ветровых и сейсмических воздействиях. Опирание перекрытий на стены возможно на шпонки, устраиваемые по горизонтали через 75—80 см, для чего в стенах при бетонировании оставляют отверстия размером 25х25 см, в которые устанавливают арматуру, соединяемую с арматурой, выпускаемой из монолитного перекрытия или сбор-пых плит. Внутренние степы, являющиеся несущими, толщиной 14—16 см из тяжелого бетона марки 200—300 армируют сварными пространственными каркасами.

Главное достоинство метода — это быстрота возведения зданий. Кроме того, они отличаются большой надежностью и капитальностью, повышенной звукоизоляцией, отсутствие стыков в наружных стенах обеспечивает большую их герметизацию и теплоизоляцию, а также не требуется база заводского домостроения. Данным методом в Румынии только в 1964 г. было построено 150 домов высотой 9—13 этажей, при этом в Клуже стены 13-этажного дома — за 15 дней, а в Польше возводятся и дома типовых серий. Способ применяется также в Венгрии, Югославии, Болгарии и ГДР. Широкое развитие метод получил в Англии, Голландии, ФРГ, Швеции и других странах, а в США в скользящей опалубке возводятся здания в 20, 30 и даже 40 этажей. Столь широкое применение метода за рубежом заставляет уделить ему серьезное внимание.

Обратите внимание: в рекламной и строительной промышленности широко применяется легкий и долговечный вспененный листовой ПВХ. Большим плюсом этого материала является даже не огромное разнообразие цветовых гамм, но простота в обработке. ПВХ, цена которого считается порой чрезмерно низкой, отличается высоким качеством и универсальностью.


RSS лента ВСЕГО блога с комментариями RSS лента ВСЕГО блога БЕЗ комментариев RSS лента этой КАТЕГОРИИ с комментариями RSS лента этой КАТЕГОРИИ и БЕЗ комментариев RSS лента ЭТОГО ПОСТА с комментариями к нему

Монтаж зданий из объемных элементов

Здания из несущих объемных блоков могут состоять из блоккомнат и блоков на ширину здания, устанавливаемых с зазорами в 4—6 см. Эти зазоры облегчают выполнение монтажных операций и создают замкнутые воздушные прослойки, улучшающие звукоизоляцию помещений. Каждый объемный элемент обычно опирается на четыре точки, но может устанавливаться и на раствор по всей нижней плоскости. Важным статическим свойством блоков является их пространственная работа. При воздействии нагрузки на какую-либо грань блока в работу включаются остальные его грани, разгружая зону непосредственного приложения нагрузки, что повышает прочность и долговечность здания. Более рациональна двухкомнатная разрезка, при которой по сравнению с однокомнатной вдвое меньше блоков, сокращается длина сварных швов (в опорных площадках), пет тех из них, которые скрыты внутри здания, лучше используются по времени и грузоподъемности транспортное и крановое оборудование (при условии его соответствующей конструкции). В последствии после окончания монтажа может быть проведена независимая рыночная оценка (МосРегионОценка.рф) недвижимости с целью выяснения реальной стоимости объекта.

Блоки же на комнату проще в изготовлении и транспортировании; их небольшой вес (6—12, а лучше не более 8 Т) позволяет при монтаже использовать оборудование, имеющееся в строительных организациях. Монолитные блоки на комнату в настоящее время более распространены, чем собираемые на заводе из железобетонных панелей, соединяемых сваркой закладных деталей. Блоки одного ряда можно сдвигать относительно другого, располагать их рядом с раздвижкой или в шахматном порядке, что значительно облегчает архитектурно-планировочные решения здания. Блочная схема зданий наиболее индустриальная, так как на стройплощадку завозят объемные элементы с полной отделкой и установленным санитарно- и электротехническим оборудованием, количество элементов сокращается до минимума, а процесс строительства из блоков сводится к установке элементов, сварке их закладных деталей, заделке швов и соединению сантехнических коммуникаций. Вынос за объемный блок последних и всех закладных деталей позволяет монтировать их на строительной площадке не заходя внутрь блока, поступающего на нее уже запертым на ключ.

При возведении зданий из объемных элементов до 80% всех трудовых затрат переносится в условия заводского поточного производства, в то время как при крупнопанельных зданиях этот показатель на ДСК не превышает 50%. Строительство объемноблочных зданий (при котором отпадают такие сложные процессы, как заделка стыков и уменьшается необходимость сварки) особенно целесообразно в отдаленных районах Севера, где. предстоит выполнять очень большие объемы строительства и приходится работать в полярную ночь, пургу и мороз, а материалы доставлять по бездорожью. В этом случае перспективно транспортирование блоков с помощью дирижаблей. Объемноблочное строительство целесообразно также в сейсмических районах, над горными выработками, на просадочных и вечномерзлых грунтах. Однако следует отметить, что на доводку, подрубку, очистку и подгонку элементов затрачивается около 20, а иногда до 50% времени, необходимого на монтаж объемного блока.


RSS лента ВСЕГО блога с комментариями RSS лента ВСЕГО блога БЕЗ комментариев RSS лента этой КАТЕГОРИИ с комментариями RSS лента этой КАТЕГОРИИ и БЕЗ комментариев RSS лента ЭТОГО ПОСТА с комментариями к нему

Прыг: 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
Шарах: 100 200
ноябрь, 2014
пн вт ср чт пт сб вс
          1 2
3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30