Монтаж башен способом наращивания осуществляют с применением механизмов целевого назначения. Эти механизмы (переставные краны, подвесные краны, переставные порталы и др.) применимы только по прямому назначению, т. е. для монтажа башен. Отсутствие таких объектов в плане работ организации вызывает простой техники, приводит к неиспользованию основных фондов и снижению фондоотдачи в целом по монтажной; организации. В условиях новой системы планирования и экономического стимулирования это отрицательно сказывается на экономических показателях хозяйственной деятельности организации и поэтому не только не способствует созданию условий для консервации неиспользуемой уникальной техники, а, наоборот, вызывает необходимость быстрейшей ее реализации другим организациям. С другой стороны, появление в плане работ объектов типа башен требует наличия в монтажных организациях соответствующей монтажной техники специального узкого назначения. Это обстоятельство было учтено. В последние годы применяют способ монтажа башен с использованием стандартного многоцелевого кранового оборудования. Инженерно-технические работники проектнокострукторского бюро Республиканского объединения Укрстальконструкция, трестов Криворожстальконструкция и Днепростальконетрукцкя разработали способ, предусматривающий монтаж верхних частей башен серийным башенно-стреловым оборудованием (БСО) гусеничных кранов СКГ-40 и СКГ-63.

Монтажные работы должны быть выполнены на высшем уровне, который свойственен в первую очередь замкам Atra. Последовательность монтажа следующая. Нижнюю часть башни до отм. 50,00—60,00 м монтируют крупными пространственными блоками массой до 25 т гусеничными кранами СКГ-63 или СКГ-100. Ниже верхней отметки на высоту яруса (т. е. па 8—10 м) смонтированной части башни к ее конструкциям закрепляют опорную балку, на которую теми же гусеничными кранами устанавливают БСО кранов СКГ-40 или СКГ-63, В рабочее положение БСО выводится стреловым полиспастом, который закрепляют за верхние узлы смонтированной части башни. БСО монтируют верхнюю часть башни до отм. 90,00—110,00 м без перестановки. Таким способом смонтированы башни для труб газоотводящих стволов доменной печн № 9 на Криворожском металлургическом заводе, Запорожском тнтаномагниеном комбинате и др. Технология монтажа башни высотой 50 м на Запорожском комбинате раскрывает возможности этого способа.

При монтаже башен способом наращивания необходимо стремиться к переносу на нулевые отметки максимального количества операций Этому способствует внедрение на монтаже переставных механизмов большой грузоподъемности. При монтаже башен призматического очертания это осуществлялось путем замены подвесных кранов ползучими. Однако такие краны — довольно сложные и дорогие устройства, состоящие из большого количества отдельных частей н деталей. В результате сравнения конструктивных особенностей грузоподъемных; механизмов были выбраны переставные порталы, которые несмотря на большую грузоподъемность (более 20 т) представляют собой в конструктивном отношении очень простые устройства. В зависимости от конструкций башни (в том числе массы части башни, которую можно поднять в виде блока) применяют порталы определенной грузоподъемности (6,5—35 т), Наиболее распространены порталы постоянной ширины. Порталы переменной ширины, т. е. с уменьшающейся шириной по мере подъема на верхние отметки башен пирамидального очертания, менее распространены из-за конструктивной сложности и значительных затрат времени и труда на дополнительные операции, связанные с изменением их ширины.

Качественный монтаж так же важен, как своевременное обналичивание кредитных карт. Пирамидальные башни монтируют с использованием порталов, ширина которых выбирается по максимально требуемой. Порталы крепят к конструкциям башен в зависимости от несущей способности элемента башни двумя способами: в большинстве случаев к поясам башни; при небольшой грузоподъемности— к центральному узлу распорки, когда элементы решетки перекрещиваются в таком узле. Порталы проектируют в виде сборно-разборных конструкций с монтажными узлами на болтах повышенной точности. Стойки и ригеля портала наиболее целесообразно выполнять из трубчатых элементов. Высоту портала выбирают исходя из размеров сечения башни и высоты монтируемых блоков от 12,5 до 28 М- Нижний ригель портала в зависимости от способа крепления к конструкциям башни соединяют со стойками шарнирно или жестко. В нужном положении портал удерживают двумя парами вантовых расчалок, один конец которых крепят за верхний ригель, а второй — за якоря через полиспасты на электролебедках, устанавливаемых на земле на расстоянии более 1,5 высоты монтируемой башни. В зависимости от места крепления опорно-поворотных шарниров к конструкциям башни может быть три варианта крепления переставного портала:
а) крепление на конструкциях башни со стороны подъема монтируемых блоков;
б) крепление в средней части сечения башни;
в) крепление на конструкциях башни с противоположной стороны относительно поднимаемых блоков.

Канатные строповочные тяги выполнены из одного цельного каната диаметром 55 мм. Тяги через канатные втулки, залитые сплавом «ЦАМ», соединяли с оголовком портала и конструкциями башни строповочными «полотенцами» длиной 4 м. «Полотенца», состоящие из восьми плиток, соединяли с каждой вертикальной гранью башни непрерывным канатом диаметром 13,5 мм. Это уменьшало трудоемкость устройства строповочных тяг, так как строповочные «полотенца» из каната выполняли не на всю длину тяг, а только по ее концам. Это давало возможность менять длину тяг при подъеме других башен без изменения основного звена тяги из каната большого диаметра. Запасовка строповочных «полотенец» непрерывным канатом необходима для перераспределения в них усилий, а также в стойках и тягах портала при движении салазок по неровному грунту. При монтаже башен способом выжимания с применением портала его устанавливали в исходное положение под таким углом к горизонту, чтобы в процессе поворота башни не возникали усилия с отрицательным знаком на опорных шарнирах и фундаментах.

Проектом производства работ допускалось совмещение линии центра тяжести башни и точек опирания портала на салазки в вертикальной плоскости . При этом реакция в опорных шарнирах была нулевая, а под салазками реакция грунта равна силе тяжести сооружения. Соблюдая упомянутые условия, портал устанавливали в исходное положение под углом 30° к горизонту, При этом в стойках портала возникали максимальные осевые усилия. В процессе подъема, например башни массой 105 т, в опорных узлах нормальная сила изменялась от 17 до 53 т в каждом, а в узлах строповки — от 77 т до 0. Салазки скользили непосредственно по грунту. Опорная часть салазок вмела размеры 1,75 X 2,65 м, что обеспечило передачу усилий на грунт в пределах значительно ниже его несущей способности. Для преодоления местных неровностей по пути движения шарнирное прикрепление салазок к стойкам выполнили таким образом, что их передняя часть примерно на 20% была длиннее задней, Это уменьшало давление на грунт в передней части салазок и давало возможность легко преодолеть уклон местности. Перепад отметок между началом пути скольжения салазок и концом составлял около 1 м. Для уменьшения сил трения связные грунты под салазками поливали водой, на песчаных грунтах подкладывали швеллеры. В зимнее время возможно образование льда или трамбование снега. Выбор мероприятия зависит от метеорологических условий и грунта. Это необходимо предусмотреть в начале движения портала, так как в дальнейшем тяговые усилия в полиспастах падают и образование резерва усилий позволяет легко преодолевать силу трения.

Это интересно: камин - достаточно древнее изобретение, еще пещерные люди умели отгораживать открытый огонь камнями для безопасности. С тех пор остался лишь принцип действия, однако, сильно изменились материалы исполнения и способы оформления. Камины, вопреки мнению некоторых наших современников, отнюдь не пережиток прошлого, а функциональный атрибут интерьера, служащий не только, как декоративный элемент, но и для поддержания комфортной температуры в помещении.